Ligne pour la production de bière

DESCRIPTION

Ligne complète automatique (ou semi-automatique) de différentes capacités (de 10 à 250 hl) de production de bière.

Nos systèmes de brasserie sont subdivisés en plusieurs sections, à savoir :

  • Réception, mouture et manutention du malt
  • (Salle de brassage) (de 2 à 5 cuves)
  • Unité d'eau (avec unité de pressurisation)
  • Système de dosage automatique du houblon (de 1 à 4 cuves) 
  • Retour du houblon, système de récupération du moût
  • Unité de propagation du levain
  • Unité NEP
  • Cave de fermentation et de maturation
  • Dispositifs, Système de récupération de chaleur
  • Houblonnage sec
  • Remplissage et emballage

AVANTAGES ET POINTS FORTS

(Salle de brassage) 

Les composants de la salle de brassage sont placés sur une structure en acier inox qui facilite l'accès aux équipements montés sur la base.

La machine est conçue comme un système intégré. Les conduites et raccords électropneumatiques seront exécutés dans notre atelier et la machine sera expédiée sur le site prête à être mise en service (seul le raccordement des services à l'unité est requis).

Des tableaux de commande locaux sont compris (seulement sur la version automatique) et seront montés sur le châssis. L'armoire de commande principale peut être installée dans une salle de commande séparée.

La salle de brassage est conçue selon un concept modulaire et peut être étendue ou modifiée pour répondre aux perspectives de développement du client ; de nombreuses options et solutions alternatives sont disponibles.

Un système d'automatisation avancé garantit le fonctionnement sûr de la ligne et améliore son rendement.

Un groupe complet d'instruments permet de contrôler le processus. Le débit de la pompe est contrôlé par un inverseur.

Des systèmes de récupération de chaleur peuvent être installés pour réduire les coûts énergétiques.

CARACTÉRISTIQUES DE CONSTRUCTION

Le processus de brassage est particulièrement efficace grâce au système d'hydratation spécial (excellent contact entre l'eau et le moût) et aux caractéristiques de la cuve de brassage (le mélangeur spécial situé au fond garantit un mélange efficace, tout en douceur).

Les caractéristiques de construction de la cuve de clarification (distribution de l'alimentation du moût, dispositif de coupe spécial des drèches, système d'extraction du moût filtré) offrent d'excellents résultats pendant la filtration pour exploiter entièrement le malt.

Le produit est partiellement évaporé dans la chaudière. La machine est équipée d'un dispositif spécial d'élimination de la mousse qui se forme dans la chaudière et d'amélioration de l'efficacité de l'échange de chaleur. Un mélangeur spécial situé au fond garantit un mélange efficace, tout en douceur.

Tourbillon : grâce à une conception très minutieuse de la machine (rapport hauteur/diamètre, vitesse d'alimentation du moût), les substances turbides sont éliminées très efficacement pendant l'étape de chauffe.

Quatre configurations différentes de la cuve permettent d'adapter le système aux nombreuses exigences de la clientèle.

Le moût est refroidi par un échangeur de chaleur à plateaux à 2 étages ; d'autres alternatives sont disponibles pour répondre aux exigences de la clientèle. L'étape suivante, l'aération du moût, consiste à injecter de l'air traité ou de l'oxygène dans le produit.

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