{"id":9005,"date":"2021-11-30T11:49:45","date_gmt":"2021-11-30T11:49:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cft-group.com\/sopladoras-una-revolucion-llamada-galileo\/"},"modified":"2025-12-15T14:19:34","modified_gmt":"2025-12-15T14:19:34","slug":"sopladoras-una-revolucion-llamada-galileo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cft-group.com\/es\/sopladoras-una-revolucion-llamada-galileo\/","title":{"rendered":"Sopladoras: una revoluci\u00f3n llamada Galileo"},"content":{"rendered":"

\u00bfSopladoras lineales o rotativas? Mejor \u00abprogresivas\u00bb.<\/h2>\n

Durante los dos \u00faltimos a\u00f1os, las actividades de I+D de SIAPI se han centrado en un ambicioso objetivo: dise\u00f1ar m\u00e1quinas sopladoras distintas de la serie de sopladoras lineales<\/a>, que desde siempre han caracterizado la actividad principal de la empresa, para poder alcanzar mayores velocidades de producci\u00f3n.<\/p>\n

La alternativa m\u00e1s sencilla habr\u00eda sido, sin duda, optar por desarrollar sopladoras rotativas, ya fabricadas por muchas otras empresas del sector, complejas en cuanto a dise\u00f1o y uso, pero m\u00e1s r\u00e1pidas y eficaces. Sin embargo, esta soluci\u00f3n era arriesgada, porque implicaba, entre otras cosas, entrar el \u00faltimo en un mercado ya saturado.<\/p>\n

Por ello, el equipo de SIAPI decidi\u00f3 crear una m\u00e1quina completamente nueva que da un vuelco a muchas de las reglas no escritas en el dise\u00f1o de las sopladoras. Una m\u00e1quina con moldes fijos pero con un concepto de distribuci\u00f3n de preformas que permite obtener el mismo resultado que la m\u00e1quina rotativa en t\u00e9rminos de rapidez y continuidad de la producci\u00f3n de envases: una revoluci\u00f3n copernicana que responde al nombre de sopladora progresiva<\/strong>.<\/p>\n

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\"Galileo<\/p>\n

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sopladoras Galileo<\/h2>\n

La nueva serie recibi\u00f3 el nombre de Galileo<\/strong>, en referencia al padre italiano de la ciencia moderna, figura clave de la revoluci\u00f3n cient\u00edfica gracias a su apoyo a la teor\u00eda copernicana. Galileo es el resultado de una investigaci\u00f3n y un desarrollo constantes y determinados, que han llevado a introducir en el mercado una revolucionaria tecnolog\u00eda de alimentaci\u00f3n progresiva de preformas.<\/p>\n

La velocidad de producci\u00f3n de la serie Galileo es igual a la de las m\u00e1quinas rotativas, pero el revolucionario concepto que la sustenta aporta otras muchas ventajas. En primer lugar, la m\u00e1quina ya no tiene que mover moldes de cientos de kilos, \u00fanicamente las decenas de gramos que pesam las preformas. Adem\u00e1s, con los moldes fijos, la distribuci\u00f3n de aire a alta presi\u00f3n, agua y se\u00f1ales el\u00e9ctricas es mucho m\u00e1s f\u00e1cil. Esto elimina el colector central necesario en una m\u00e1quina rotativa, que es el componente m\u00e1s caro y m\u00e1s propenso al desgaste.<\/p>\n

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Ahorro energ\u00e9tico<\/h3>\n

En este contexto, tambi\u00e9n es natural esperar de Galileo un importante ahorro de energ\u00eda, y tambi\u00e9n en este sentido la nueva creaci\u00f3n de SIAPI aporta muchas ventajas.<\/p>\n

Como ya se ha mencionado, con los moldes fijos no hay masas m\u00f3viles significativas. Pero la verdadera \u00abrevoluci\u00f3n energ\u00e9tica\u00bb es la ubicaci\u00f3n y la estructura del horno.<\/p>\n

En primer lugar, las preformas viajan de dos en dos sobre ra\u00edles (carros inteligentes) dise\u00f1ados por la empresa SuperTrack del grupo ATS<\/strong><\/a>; aprovechando esta disposici\u00f3n por pares, las l\u00e1mparas del horno irradian el par de preformas desde el centro. Esto, gracias en parte a la presencia de dos espejos en los laterales del horno, permite aprovechar el 100 % de la energ\u00eda radiante de las l\u00e1mparas, a diferencia de los hornos convencionales, que alcanzan una eficiencia energ\u00e9tica muy inferior. Adem\u00e1s, los carros pueden variar la distancia entre ellos (\u00abbatalla\u00bb). De este modo, los pares de preformas siempre entran en el horno con una distancia m\u00ednima, para maximizar el coeficiente de llenado del horno y poder dise\u00f1ar hornos m\u00e1s peque\u00f1os que el resto de m\u00e1quinas.<\/p>\n

La posici\u00f3n del horno tambi\u00e9n cambia: de la cl\u00e1sica posici\u00f3n \u00abtrasera\u00bb de las m\u00e1quinas rotativas y lineales, pasa a situarse en la zona superior de la m\u00e1quina, que adquiere as\u00ed unas dimensiones m\u00e1s compactas y manejables: de hecho, la longitud se reduce en torno a un 50 %.<\/p>\n

Como resultado, el consumo total de Galileo es aproximadamente la mitad que el de otras sopladoras de igual rendimiento actualmente en el mercado.<\/p>\n

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Otras ventajas de las sopladoras progresivas<\/h3>\n

Basada en una l\u00f3gica de modularidad<\/strong>, la nueva serie Galileo permite reducir los plazos de entrega de m\u00e1quinas y piezas de recambio, as\u00ed como optimizar de forma general los tiempos y costes de equipamiento. Tambi\u00e9n minimiza los costes de mantenimiento y garantiza la m\u00e1xima facilidad de uso e intervenci\u00f3n por parte del operario.<\/p>\n

La flexibilidad<\/strong> es otra caracter\u00edstica especial. De hecho, los movimientos permiten un ciclo de soplado que se adapta a diferentes necesidades y ritmos de producci\u00f3n por hora, mientras que la gesti\u00f3n de los datos y equipos de la m\u00e1quina permite un alto grado de control de los movimientos mec\u00e1nicos y electr\u00f3nicos. Tambi\u00e9n se ofrece la posibilidad de omitir el funcionamiento de estaciones posiblemente defectuosas (reduciendo el desperdicio de preformas), as\u00ed como una supervisi\u00f3n precisa del proceso de producci\u00f3n. La m\u00e1quina tambi\u00e9n puede funcionar con un n\u00famero reducido de moldes, para una producci\u00f3n a baja velocidad o la creaci\u00f3n de prototipos de envases.<\/p>\n

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