Il prodotto confezionato da sottoporre a trattamento termico viene posto su un nastro flessibile in modo ordinato, dove rimane immobile. Il nastro percorre un percorso a spirale dove il prodotto viene sottoposto ad una serie di speciali getti d'acqua che lo colpiscono dall'alto e dal basso. Un sistema di recupero e ricircolo dell'acqua ne garantisce consumi limitati.
L’azionamento del nastro si basa su un sistema a tamburo centrale semplice ed affidabile, che funziona con un tensionamento ridotto. Il tempo di permanenza/velocità del nastro è regolato con variatori di frequenza.
L'intero sistema è racchiuso in una cabina di protezione (raffreddatori) o in una cabina di protezione isolata (pastorizzatori). Ogni sistema standard MECSPRAY MS-R e MS-P può essere configurato individualmente per soddisfare le esigenze e le specifiche del cliente.


- Prodotti con riempimento a caldo confezionati in contenitori flessibili o rigidi: succhi di frutta, puree di frutta, salse a base di pomodoro, ecc.
- Prodotti alimentari confezionati in contenitori flessibili o rigidi: frutta a cubetti sciroppata, salse di pomodoro con pezzi, ecc.

- Ugelli speciali (design proprietario) consentono l'agitazione del prodotto, aumentano la capacità di scambio termico/produzione e riducono il consumo di energia elettrica
- Nessuna possibilità di contaminazione del prodotto grazie al sistema di trasporto senza lubrificazione
- Elevata affidabilità meccanica e stabilità del trasportatore a spirale
- Riduzione dell'usura e dell'allungamento del nastro grazie al sistema di azionamento che richiede un tensionamento ridotto
- Nessun ribaltamento del nastro grazie a un software proprietario per la regolazione automatica della tensione del nastro
- Tutte le tubazioni dell'acqua e le strutture a spirale, compreso il tamburo, sono realizzate in acciaio inossidabile
- Basso costo dei ricambi e degli interventi di manutenzione grazie all'utilizzo di componenti commerciali di alta qualità
- Capacità di funzionamento da 400 a 10000 kg/ora
CFT Group spiral solutions.

- Spiral conveyor system available with ascending or descending design, clockwise or counterclockwise travel, with one or more drums and with belt inlet and belt outlet matched to customer workflow
- The conveyor system accepts both stainless steel belts and modular plastic belts, which can be fitted with lane dividers and sideboards. For pasteurizing/heating applications the choice is restricted to stainless steel belts.
- System dimensions can be adapted to the available space by changing the drum diameter.
- Water heating with direct steam injection or heat exchangers (suitable for saturated steam) is available.
- Single stage or multiple stage cooling is available, with tower-water and/or chilled water.
- Water-proof protection cabins, made of stainless steel, fitted with opening panels (coolers).
- Water-proof protection cabins, made of double-layer stainless steel, with internal rock wool insulation (pasteurizers).
- A water treatment unit available is for antibacterial and anti-scale treatment.
- Automation system featuring PLC, PC and Touch-screen interface used to select the working cycle and to set the work parameters (set-ups) in a user-friendly and intuitive way.
- Remote control, storage of alarms and their retrieval or transfer to the management systems are available.