ART3MIS Longrun MVR™: el evaporador MVR que redefine la eficiencia y la calidad
Un año después del lanzamiento del evaporador ART3MIS Longrun MVR™
Un año después de su lanzamiento, el ART3MIS Longrun MVR™ se ha consolidado como el evaporador MVR de referencia para los transformadores de tomate que buscan máxima eficiencia energética, continuidad operativa y calidad superior.
Diseñado para trabajar productos HB semiconcentrados hasta 16 Brix, este evaporador utiliza la tecnología más avanzada de recompresión mecánica de vapor (Mechanical Vapor Recompression – MVR) y un diseño de circulación de flujo descendente que garantiza un alto rendimiento en la concentración del producto, un consumo de vapor casi nulo y una elevada estabilidad operativa durante largos períodos.
Rendimiento continuo y concentración sin compromisos
El ART3MIS Longrun MVR™ puede procesar semiconcentrados hasta 14 Bx durante 90 días consecutivos sin lavados y hasta 16 Bx durante 30 días consecutivos, con una capacidad máxima de eliminación de agua de hasta 25 t/h en una sola columna de evaporación. El sistema garantiza continuidad productiva durante toda la temporada del tomate, minimizando al máximo el tiempo de inactividad para limpieza.
Gracias al flujo descendente, nuestro sistema ofrece un coeficiente de transferencia térmica un 25% superior al de los evaporadores MVR de circulación forzada disponibles en el mercado. Esto permite una transferencia de calor más eficiente y un tiempo de residencia total más corto, incluso a concentraciones máximas. Dos factores fundamentales para preservar el color, el sabor y las características organolépticas del producto final.
Eficiencia energética y sostenibilidad integrada
Una de las principales ventajas de un evaporador MVR es la drástica reducción del consumo de vapor.
En el caso del ART3MIS Longrun MVR™:
- El 99% de la energía requerida proviene de la electricidad
- El consumo de vapor se reduce prácticamente a cero
Esto se traduce en un notable ahorro en los costos energéticos y en una reducción drástica de las emisiones de CO₂, permitiendo a los transformadores evitar la correspondiente tasa y avanzar hacia un modelo productivo más sostenible y electrificado.
El sistema modular multicolumna, fácilmente ampliable (actualmente hasta 3 columnas), permite procesar simultáneamente diferentes productos en cada columna sin riesgo de contacto entre ellos. Esto se traduce en un uso más sencillo, una mayor flexibilidad productiva y la posibilidad de adaptarse con facilidad a distintos volúmenes y configuraciones de línea.
Además, el evaporador ART3MIS Longrun MVR™ puede manejar productos más estructurados —como salsa rústica o pizza sauce— garantizando siempre altos estándares de calidad.
La planta está equipada con un sistema CIP completamente automático que actúa también de manera independiente en cada columna.
Tres instalaciones, resultados concretos
Doce meses después del lanzamiento, ya hemos completado tres instalaciones operativas en dos importantes clientes internacionales, que han adoptado el evaporador MVR ART3MIS como solución clave para mejorar la eficiencia de sus plantas.
Los datos recogidos tras las primeras campañas de producción confirman plenamente las expectativas:
- Reducción de los costos energéticos térmicos respecto a los evaporadores tradicionales de múltiple efecto
- Estabilidad productiva continua incluso con productos de alta viscosidad
- Óptima conservación del color y del perfil aromático del concentrado final
- Ausencia de lavados durante períodos prolongados, con un aumento de la eficiencia global de la línea
- Facilidad de integración con líneas existentes, gracias a la configuración modular del sistema
- Flexibilidad productiva procesando productos diferentes al mismo tiempo
Un paso adelante hacia la electrificación del proceso
Los resultados obtenidos confirman el ART3MIS Longrun MVR™ como el nuevo punto de referencia en la concentración de tomate, gracias a la combinación de tecnología avanzada, eficiencia energética y calidad del producto. Este evaporador MVR, con un funcionamiento prácticamente sin vapor, contribuye de manera concreta al proceso de electrificación y sostenibilidad industrial, reforzando nuestro compromiso con soluciones productivas cada vez más fiables y competitivas.