En un mercado en rápida evolución como el australiano, diseñamos y construimos dos avanzadas líneas de producción de salsas y condimentos para un importante productor de alimentos. Estas líneas fueron concebidas para garantizar eficiencia, calidad y un alto nivel de automatización. El resultado es un sistema flexible y fiable, capaz de manejar de forma constante recetas complejas y gestionar frecuentes cambios de producto con mínimas pérdidas y tiempos de inactividad.

De las llanuras de Victoria a las cocinas de todo el mundo

Australia consume más de 370.000 toneladas de salsas y condimentos cada año. Más que un hábito alimenticio, esta cifra refleja una industria dinámica en la que la demanda de soluciones seguras, de alta calidad y listas para usar impulsa la innovación a lo largo de toda la cadena de producción.

Para responder a las nuevas demandas del mercado, el cliente decidió modernizar sus líneas de producción de salsas y condimentos mediante la inversión en automatización y tecnologías avanzadas. La decisión de asociarse con nosotros resultó estratégica, basada en una visión compartida: maximizar el rendimiento minimizando el consumo de recursos, sin comprometer jamás la calidad.

Lanzado en 2021, el proyecto incluyó dos nuevas líneas de producción integradas en los sistemas de envasado existentes: una para frascos de vidrio y otra para latas de hojalata. El objetivo era aumentar la capacidad productiva gracias a tecnologías avanzadas que aceleran los procesos, reducen el desperdicio y ofrecen un nivel de eficiencia que requiere solo dos operarios para la gestión completa de la línea.

Diseño de líneas flexibles para la producción de salsas y condimentos

Uno de los principales retos en el diseño de las líneas fue la gran variedad de recetas.
Para simplificar las operaciones y garantizar la máxima flexibilidad de producción, trabajamos estrechamente con el cliente para:

• Categorizar las recetas en tres familias principales:
  • Salsas rojas: productos a base de tomate como kétchup, passata y salsas para pasta.
  • Salsas blancas: incluyendo emulsiones (como mayonesa), salsas lácteas (bechamel, queso), aderezos cremosos (vinagretas), salsas para dipear (ajo, por ejemplo) y otras preparaciones cremosas.
  • Encurtidos: productos vegetales encurtidos.
• Seleccionar la receta más compleja de cada categoría como referencia para diseñar líneas capaces de procesar incluso las formulaciones más exigentes.
• Analizar físicamente las muestras de producto enviadas por el cliente. Este paso crítico permitió evaluar con precisión las características de cada producto (color, textura, viscosidad y presencia de partículas sólidas), asegurando la adaptación exacta de las máquinas.

Este análisis fue fundamental para el Site User Test (SUT), la fase final de puesta en marcha, en la que las líneas se validaron conforme a criterios de rendimiento predefinidos. El éxito se basó en verificar “Recetas Contractuales”, cuidadosamente seleccionadas para representar toda la gama de productos.

VULCANO Cooking Kettle: la tecnología clave en la producción de salsas y condimentos

El suministro incluyó dos líneas dedicadas: una para el llenado de frascos de vidrio (10.000 kg/h) y otra para latas (2.800 kg/h). En el corazón de ambas se encuentra nuestra caldera industrial VULCANO, una innovación clave que marcó la diferencia en términos de calidad, eficiencia y simplicidad operativa.

La VULCANO es una máquina “todo en uno” que integra todas las etapas esenciales: mezclado, fritura, cocción, desaireado y concentración. Esto se tradujo en beneficios tangibles:

• Menos pasos, procesos más suaves: al evitar trasvases entre máquinas se reduce el estrés mecánico, preservando sabor, textura e inclusiones (como trozos de verdura o queso).
• Procesos más rápidos, menos espera: la alta eficiencia térmica favorece la producción continua y ciclos más cortos.
• Cocción a medida: el calentamiento por zonas y el control preciso de la temperatura facilitan la adaptación a recetas variadas, incluso aquellas que requieren sofritos de alta temperatura.
• Mezclado perfecto: agitadores especiales aseguran una consistencia uniforme sin quemaduras ni acumulaciones, incluso en salsas densas o complejas.
• Fácil limpieza: el diseño higiénico, sin tornillos ni resortes en contacto con el producto, y las superficies lisas reducen tiempos y costes de limpieza.

Componentes clave de las líneas de producción

Además de la caldera VULCANO de 3.000 litros, las líneas incluyeron:

• Unidades VORTEX para disolver y dosificar polvos (almidones, harinas)
• Sistemas de elevación y volteo para contenedores de 500 litros, para alimentar los cocedores con ingredientes sólidos (verduras congeladas, queso, frutos secos)
• Sistemas de dosificación de líquidos automatizados y precisos
• Tanques de almacenamiento calefactados de 3.000 litros (horizontales o verticales, según la línea)
• Unidades de transferencia, recirculación y mantenimiento de temperatura
• Sistemas CIP independientes para una limpieza eficiente y sin interrupciones
• Sistema de control centralizado y automatizado con interfaz HMI para la gestión de todos los equipos

Con esta solución, el cliente puede operar dos líneas totalmente personalizadas, flexibles y fiables, capaces de procesar una amplia gama de salsas y condimentos de forma totalmente automatizada. Los parámetros de recetas se extraen de una base de datos ampliable, reduciendo al mínimo el tiempo de inactividad, el desperdicio y el error humano.

Optimización del tiempo y aumento del rendimiento: una estrategia ganadora

Para garantizar la máxima eficiencia y rapidez durante el proyecto, la ejecución se guio por una estrategia clara, que incluyó:

• Pre-montaje completo de las líneas en la sede de CFT, con cableado y montaje mecánico avanzados
• Planificación detallada del transporte, instalación y puesta en marcha para reducir paradas
• Sobreproducción preventiva por parte del cliente, asegurando el suministro durante la parada de planta

Innovar en la producción de salsas y condimentos: higiene, seguridad y control

El proyecto incluyó varias innovaciones técnicas:

• Limpieza automatizada de contenedores mediante chorros de agua controlados por caudalímetro
• Cumplimiento con las Normas Australianas, garantizado en colaboración con una empresa de ingeniería especializada
• Diseño optimizado del layout, permitiendo operar eficientemente con solo dos personas
• Sistema CIP inteligente, que permite higienizar secciones específicas sin detener toda la línea

Una cadena de suministro integrada: del concentrado al producto final

Este proyecto forma parte de una colaboración más amplia que abarca toda la cadena de valor de salsas y condimentos. Nuestra experiencia cubre cada etapa, desde la materia prima hasta el producto final, lo que nos convierte en un socio de confianza tanto para productores de consumo como para empresas australianas especializadas en concentrado de tomate, ingrediente clave en muchas recetas.

Esta continuidad técnica integral nos permitió aportar una contribución sólida y coherente a la estructura productiva del cliente, garantizando eficiencia, calidad e integración en todas las etapas. Nuestro compromiso con los más altos estándares y la satisfacción del cliente sentó las bases para una relación a largo plazo y futuras oportunidades de desarrollo conjunto.

Más de 500 referencias en el sector de salsas y condimentos: un modelo replicable

La colaboración va más allá de un logro técnico: es una demostración concreta de que la innovación nace de la escucha activa, la flexibilidad en el diseño y una visión compartida.

Automatización, eficiencia operativa y sostenibilidad han dejado de ser conceptos teóricos; se han convertido en resultados tangibles, medibles y replicables en todo el mundo.

Con más de 500 referencias internacionales, nuestros sistemas de producción de salsas y condimentos son soluciones probadas, diseñadas para responder a necesidades productivas diversas, garantizando siempre altos estándares de calidad, fiabilidad del proceso y seguridad.

En un sector en rápida transformación, hacerlo mejor ya no es opcional: es una responsabilidad. Y seguimos cumpliéndola con claridad, propósito e innovación.

Fuente: Indexbox.io