Como líder mundial en la industria de procesamiento de frutas, CFT Group ofrece un servicio integral de 360°. Eso es lo que hacemos: guiamos a nuestros clientes hacia la mejor y más completa solución gracias a nuestras tecnologías de procesamiento de alimentos; y eso es lo que sucedió en EE. UU. con las empresas Del Monte Foods, Titan Frozen Fruit y Ever Fresh Fruit, que necesitaban el know-how de CFT Group para alcanzar sus objetivos en la transformación de duraznos y fresas.

Optimización del procesamiento de frutas y costos

Del Monte enfrentaba un desafío. Compraban latas #10 a un costo de aproximadamente 60 ¢ por lata para almacenar el producto hasta poder reprocesarlo en vasos de plástico. Con el aumento del costo de las latas, Del Monte se preguntaba: “¿Podemos procesar los duraznos en contenedores a granel para ahorrar en el embalaje a corto plazo? Y, lo más importante, ¿podemos hacerlo preservando la textura y el sabor a los que estamos acostumbrados?”

Ingenieros de Del Monte, responsables de planta, consultores externos y CFT Group se reunieron varias veces para discutir posibles soluciones. Uno de los principales obstáculos era la textura: Del Monte estaba convencida de que el enlatado siempre produciría un producto final superior al procesamiento a granel, sin importar los ahorros en embalaje. Sin embargo, CFT Group confiaba en sus capacidades y logró ganarse la confianza de Del Monte.

Al inicio todos estaban ansiosos: ¿Funcionaría la línea como se prometió? ¿La textura sería tan buena como en las latas? El temor se disipó pronto cuando los primeros contenedores salieron de la línea para su inspección: los duraznos tenían un color maravilloso, los bordes bien definidos y la textura mejor que las latas. Además, cada contenedor a granel producido ahorró a Del Monte aproximadamente 160 $ en costos de embalaje.

Características principales:

• Capacidad: 12 toneladas/hora de duraznos en dados en almíbar

• Tecnología de calentamiento óhmico y bomba de jeringa de doble pistón

• Envasado aséptico final: bolsas de 55 galones en tambores, bolsas de 300 galones en contenedores

• Tecnología óhmica para procesamiento de duraznos en dados

• Procesamiento: duraznos en dados

Tecnología óhmica CFT para el procesamiento de duraznos en dados

Procesamiento de duraznos: duraznos en dados

Los duraznos en dados de Del Monte se procesan a partir de frutos maduros del Valle Central de California. Tras el lavado, se parten a la mitad, se deshuesan y se pelan.

Las mitades peladas se pasan por un cortador para obtener dados perfectamente definidos del tamaño deseado (por ejemplo, 16×16 mm). En esta etapa, los dados pasan por un separador óptico que rechaza cuerpos extraños y fragmentos de hueso.

Los dados limpios y seleccionados se blanquean en almíbar caliente y finalmente se bombean a través de un esterilizador óhmico de CFT que eleva la temperatura del producto a unos 88 °C de forma rápida y uniforme.

El producto que ha superado el proceso térmico se enfría a unos 32 °C y se envasa asépticamente en bolsas protectoras multilayer en contenedores, preservando frescura y firmeza sin conservantes ni químicos hasta su uso en la receta final.

Línea aséptica de procesamiento de frutas para EverFresh

Ever Fresh tenía un proyecto ambicioso. Los clientes hacían fila para comprar productos asépticos, pero producirlos no era fácil. Además, su proceso necesitaba un sistema por lotes, algo raro en líneas asépticas, y se requerían varias recetas distintas en el mismo día.

Los equipos de CFT Group y Ever Fresh trabajaron juntos en este desafío, aportando su know-how y experiencia para crear una tecnología única que cumpliera estos exigentes requisitos.

Características de la línea:

• Flexibilidad para ejecutar varias recetas al día

• Gestión completamente automatizada de recetas

• Amplia gama de envases finales: bolsas pequeñas (1 a 5 galones), bolsas en tambores (55 galones), bolsas en contenedores (300 galones)

• Tecnología aséptica por lotes para minimizar pérdidas entre cambios de receta

Máquina de llenado aséptico CFT Minipak

Procesamiento de fresas: topping de alta calidad para Ever Fresh

El topping de fresa Ever Fresh se produce a partir de fresas congeladas individualmente del noroeste de EE. UU. Las fresas se transportan a una línea de procesamiento de CFT Group, donde se vierten en un mezclador con bobina rotatoria horizontal calentada al vapor. La pulpa de fresa envasada asépticamente se mezcla con otros ingredientes como azúcar en polvo, aromas y espesantes, dosificados automáticamente según una receta propietaria almacenada en el sistema PC.

Al finalizar la dosificación, todos los puertos del recipiente se sellan automáticamente y el lote se eleva a unos 88 °C. Tras un breve tiempo de mantenimiento, se transfiere a un enfriador con bobina horizontal refrigerada con agua glicolada. Finalmente, el topping se envasa asépticamente en bolsas protectoras en contenedores, preservando todo el sabor del producto sin necesidad de conservantes ni químicos.

Planta de procesamiento de fresas para Titan Frozen

Titan Frozen Fruit contactó a CFT Group para saber si podían crear una planta de procesamiento de fresas de última generación que elevara los estándares de calidad de la industria.

Durante las reuniones iniciales, el personal de Titan vio fotos y videos de las líneas de procesamiento de frutas existentes de CFT Group. Había cierto escepticismo sobre el color y la textura mostrados en las fotos. Para convencerse, el equipo de Titan viajó a Italia para conocer mejor la oferta de CFT Group. Durante la visita, CFT mostró en detalle una de sus instalaciones italianas para el procesamiento de fresas.

La segunda parte del viaje llevó a los equipos de Titan y CFT Group a Balıkesir (Turquía), donde visitaron una línea recientemente entregada y en plena producción. El equipo de Titan pudo comprobar de primera mano que las fresas podían procesarse de manera que conservaran su color y sabor natural.

Tras estas visitas, el equipo de Titan quedó totalmente convencido de haber encontrado la solución adecuada.

Características principales:

• Capacidad: 6 toneladas/hora de fresas frescas

• Extracción fría anaeróbica Zenith con rápida inactivación de enzimas

• Evaporador Mixflow con unidad de recuperación de aroma

• Pasteurizadores/esterilizadores Olimpic TCM con intercambiador de brida ogival patentado

Extracción y inactivación enzimática – Zenith Chrono Concept CFT

Procesamiento de fresas: puré de fresa

El puré de fresa de Titan se procesa a partir de fruta fresca completamente madura de la costa central de California, principal productora mundial de fresas.

El proceso se estudia en detalle para preservar todo el sabor y aroma de la fruta fresca para los clientes finales. Tras lavar e inspeccionar las fresas, el puré se separa de semillas y hojas mediante el proceso patentado “Zenith Chrono” de CFT Group, que incluye extracción en ambiente anaeróbico seguida de rápida inactivación enzimática.

Sin demoras, el puré se pasteuriza y se enfría rápidamente para el envasado final o congelación rápida.

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