Procesado y envasado del tomate
Líder en el procesado de concentrado de tomate, salsa, puré, pulpa de tomate en dados y tomates pelados. Desde 1945.
Reduce las emisiones de CO2, ahorra hasta un 90 % en costes de gas natural y preserva la calidad de tu producto con la mejor tecnología para procesar el tomate.
Ventajas
Eficiencia energética y reducción de las emisiones de CO2
Nuestras tecnologías de evaporación y concentración minimizan el impacto ambiental al reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y los costes del combustible.
Tratamiento delicado
Perfecta conservación de las características organolépticas del producto con un estrés térmico mínimo.
Líneas versátiles y de gran capacidad
Con una sola línea es posible procesar hasta 3000 t/24h de materia prima y obtener productos con distintos valores de viscosidad.
High performance
Long uninterrupted production cycles and minimal production waste (about 2%).
Processing monitoring
Abitlity to track the performance of production lines in real time, from individual machines to complex factories with plants in different parts of the world.
Experiencia inigualable
Nuestra experiencia en este campo queda patente en las más de 1100 plantas de procesado y envasado del tomate instaladas en los últimos 30 años.
CFT Digital Tomato
Revoluciona la eficiencia y la calidad en el procesado del tomate con soluciones IoT de última generación.
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Línea completa de procesado del tomate
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Descarga y transporte hidráulico
Descarga y transporte hidráulico
- Cajas descargadas mediante volteador automático en el canal de transporte.
- Recepción del producto a granel mediante la inundación de las cajas a través de tuberías ajustables.
- Separación del agua sobre una rejilla inclinada o rodillos transportadores, con recogida de los tomates en un tanque de separación.
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Lavado y clasificado del tomate
Lavado y clasificado del tomate
- Clasificación manual en rodillos transportadores: separación y lavado iniciales en una cinta transportadora inclinada, seguidos de una inspección detallada en una cinta horizontal.
- Clasificación óptica: clasificadoras ópticas por sensores y/o fotocámaras digitales de Raytec Vision.
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Triturado
Triturado
- Bomba trituradora sin goma para obtener una consistencia uniforme y fina en los tomates lavados y clasificados, optimizando el tratamiento térmico posterior.
- Bajos valores de sinéresis (en el proceso Hot Break) con temperaturas casi 4 °C inferiores a las estándar, lo que se traduce en un importante ahorro energético.
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Inactivación enzimática (Hot Break y Warm Break)
Inactivación enzimática (Hot Break y Warm Break)
- Inactivador Eldorado: para productos que requieren una inactivación enzimática a 85-110 °C (Hot Break).
- Mantiene una eficacia óptima durante periodos prolongados, incluso con cuerpos extraños.
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Inactivación enzimática (Cold Break)
Inactivación enzimática (Cold Break)
- Intercambiador de calor tubular: sistema patentado para la inactivación enzimática.
- Calienta los tomates para productos Cold Break, conservando el sabor y el color naturales.
- Ofrece versatilidad para lograr diferentes consistencias.
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Extracción del zumo
Extracción del zumo
- Extractor Giubileo: separación centrífuga con cuchillas ajustables para eliminar eficazmente las partes no deseadas de la fruta.
- Garantiza un zumo de alta calidad con una humedad mínima de descarte.
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Concentración del tomate
Concentración del tomate
- Evaporador Apollo MVR para la concentración inicial (5° a 8-10° Bx) con tecnología de recompresión mecánica del vapor, que ahorra hasta un 98 % de vapor y garantiza una excelente calidad del producto.
- Posible combinación con un evaporador Mixflow para hasta 15-16° Bx y/o un evaporador Venus para la máxima concentración.
- La combinación de estas soluciones garantiza la máxima eficiencia energética durante el proceso.
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Esterilización y enfriamiento
Esterilización y enfriamiento
- Aseptic Flash Cooler: ideal para grandes volúmenes, garantiza ciclos de funcionamiento largos, condiciones asépticas, integridad del producto y máxima seguridad de procesamiento mediante inyección de vapor y enfriamiento al vacío.
- Esterilizador Olimpic TC: gran capacidad de producción y eficacia con intercambiadores de calor indirectos, que garantizan un ciclo térmico uniforme.
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Llenado aséptico
Llenado aséptico
- Llenadora aséptica Macropak: para el llenado aséptico de producto esterilizado en bolsas flexibles preesterilizadas.
- Garantiza un envasado estéril con un control continuo de los parámetros.
