Línea de producción, embotellado y enlatado de cerveza

Transformar un granero abandonado en una cervecería moderna y una instalación de llenado de cerveza de última generación: esta es la historia de nuestra colaboración con West Berkshire Brewery (WBB), un proyecto que combina tecnologías innovadoras para la producción cervecera, soluciones eficientes de embotellado y enlatado, y una planificación productiva a largo plazo.

De granero a cervecería moderna

Hace cinco años, en el entorno verde de Frilsham Park, a unos 85 km al oeste de Londres, se encontraba un granero en desuso con una superficie de más de 12.000 metros cuadrados. En nuestra primera visita, la estructura mostraba claros signos de abandono: suelos de hormigón rugoso cubiertos de escombros, paja, herramientas antiguas y el inconfundible olor de un antiguo edificio agrícola.

Fue allí donde Tom Lucas, recién nombrado CEO de West Berkshire Brewery, compartió con nosotros su ambiciosa visión: «Queremos construir aquí una nueva cervecería para producir y embotellar nuestra cerveza».

Desde el primer encuentro, su entusiasmo y su visión a largo plazo fueron evidentes. Aceptamos el reto: transformar ese espacio vacío en una instalación completa para la producción, el embotellado y el enlatado de cerveza, equipada con tecnología de vanguardia y diseñada para futuras ampliaciones.

En este vídeo, David Bruce, presidente de West Berkshire Brewery, presenta el proyecto original y el granero antes de su transformación.

Una solución completa y escalable firmada por CFT

Pocos meses después, nuestra propuesta fue seleccionada, destacando entre otras soluciones por su calidad técnica, eficiencia operativa y escalabilidad a largo plazo.

Como hacemos en muchas instalaciones complejas, desarrollamos un Master Plan detallado con el objetivo de:

• optimizar el uso del espacio disponible

• anticipar los picos de producción estacionales

• racionalizar la logística interna

• considerar posibles escenarios de desarrollo futuro

Este enfoque estratégico permitió a West Berkshire Brewery invertir en una planta diseñada no solo para las necesidades inmediatas, sino también para un crecimiento sostenible.

Planta de producción de cerveza: eficiencia, calidad y automatización

Diseñamos la cervecería para una capacidad de producción de 50.000 hl/año, basada en cuatro cocimientos diarios de 60 hl, con un rendimiento total de 240 hl/día y una eficiencia del 96 %.

El corazón de la planta es una sala de cocción CFT de 3 recipientes, capaz de producir 4 cocimientos al día y ampliable hasta 8. El sistema representa el estado del arte de la tecnología cervecera en términos de automatización, calidad del producto y eficiencia energética.

Principales características de la sala de cocción CFT

• Sistema de manejo de malta (1.500 kg/h) para recepción, almacenamiento, limpieza, molienda y transporte, con sistema de vacío para minimizar las zonas con riesgo de explosión

• Cuba de maceración de 83 hl con mezclador estático agua–malta de bajo contenido de oxígeno, protección con CO₂ y agitación a baja velocidad para preservar la calidad del mosto

• Filtro de mosto de 140 hl con tecnología CFT de equilibrado hidráulico, que garantiza alta velocidad de filtración, mosto claro y un contenido sólido inferior a 100 mg/l

• Caldera de cocción de 108 hl, optimizada para altas cargas de lúpulo, con doble entrada tangencial del mosto para una separación eficiente de compuestos volátiles

• Caldera externa con bajo índice de evaporación y un diferencial térmico mínimo (0,7 °C)

• Sistema automático de dosificación de lúpulo para reducir los tiempos de ciclo y los riesgos operativos

• Sistema de extracción controlada de los aromas del lúpulo

• Sistema CIP de tres tanques, totalmente personalizable y sincronizado con los ciclos de la sala de cocción

Antes de la adición de la levadura, el mosto se enfría mediante un intercambiador de calor de una sola etapa. Recuperamos y reutilizamos la energía térmica generada en esta fase dentro del proceso productivo, mejorando significativamente la eficiencia energética global.

Diseño de la bodega para una producción automatizada

Diseñamos la bodega de fermentación y almacenamiento específicamente para una producción de 50.000 hl/año. El dimensionamiento de los tanques se calculó en función de los flujos productivos y está completamente alineado con las fases de filtración, carbonatación y almacenamiento.

Todas las etapas del proceso están integradas y automatizadas, lo que permite:

• ciclos de producción cortos

• alta seguridad operativa

• calidad de cerveza constante

Esta configuración garantiza flexibilidad manteniendo un control total del proceso.

Líneas de embotellado y enlatado de cerveza

Para el envasado de la cerveza suministramos dos soluciones de llenado complementarias, capaces de gestionar tanto botellas como latas.

Embotellado isobárico: MASTER RS GLASS / PET

La llenadora MASTER RS GLASS / PET se basa en tecnología de llenado isobárico y es adecuada para el envasado de bebidas carbonatadas o no carbonatadas en botellas de vidrio o PET. Es una solución ideal para líneas de embotellado de cerveza de capacidad media y alta.

Características principales:

• Producción de 3.500 a 60.000 botellas/hora

• Alta precisión de llenado y excelente control del oxígeno disuelto

• Fases de trabajo gestionadas por PLC

• Diseño higiénico

• Sistema de descompresión centralizado

Enlatado de cerveza: monobloque Master C Block

El Master C Block es un monobloque automático para el llenado y cerrado de latas, capaz de alcanzar velocidades de hasta 15.000 latas/hora. Forma parte de nuestra gama premium dedicada a cervecerías artesanales y pequeñas y medianas.

Principales ventajas:

• Dimensiones extremadamente compactas, ideales para espacios de instalación reducidos

• Llenado de alta precisión mediante tecnología avanzada con caudalímetro

• Disponible en varias configuraciones, incluida la versión de 24 válvulas

Tras el llenado, las botellas y las latas se etiquetan y paletizan directamente en línea, completando un proceso de envasado totalmente integrado.

Instalación, puesta en marcha y formación del personal

La instalación de equipos cerveceros avanzados dentro de una estructura histórica requirió una planificación extremadamente precisa. Colocamos cuidadosamente los tanques, tuberías y servicios alrededor de los pilares originales y las cerchas del techo, teniendo en cuenta la altura limitada del edificio.

En paralelo con la puesta en marcha de la planta, impartimos tres meses de formación específica al personal de West Berkshire Brewery. Nuestros sistemas de control y supervisión, intuitivos y fáciles de usar, permitieron a los operadores dominar rápidamente las nuevas tecnologías, con resultados concretos en términos de:

• flujos de trabajo más rápidos y eficientes

• mayor motivación del personal

• mejora de la comunicación interna

Sostenibilidad y expansión futura

Más allá del rendimiento económico, el proyecto aportó beneficios tangibles en términos de reducción de riesgos y sostenibilidad ambiental. Para nosotros, la eco-compatibilidad es un principio fundamental de la producción cervecera: significa optimizar el uso de los recursos naturales y supervisar continuamente los parámetros energéticos y de consumo para identificar y corregir posibles ineficiencias.

Gracias al éxito del proyecto, West Berkshire Brewery decidió ampliar posteriormente la planta con nuevos tanques y equipos, aumentando la capacidad productiva total hasta 100.000 hl/año.

Una colaboración a largo plazo

En los últimos 30 años, West Berkshire Brewery ha crecido de forma significativa, completando recientemente su cuarta y mayor expansión. Diseñamos e instalamos la nueva cervecería, que incluye:

• una sala de cocción de 70 hl con 5 recipientes

• una bodega moderna con fermentadores de 60 hl, 120 hl y 240 hl

Esta inversión permite a WBB producir más cerveza manteniendo al mismo tiempo flexibilidad y creatividad.

Perspectivas del mercado cervecero

La cerveza sigue siendo el segmento más importante del mercado mundial de bebidas alcohólicas, tanto en volumen como en valor. En 2020, los ingresos globales alcanzaron los 522.300 millones de dólares, con una tasa de crecimiento anual media prevista del 9,4 % entre 2020 y 2023. Solo Estados Unidos generó más de 101.800 millones de dólares en ingresos por cerveza en 2020.
Fuente: Statista

Equipo de proyecto

Matteo Avanzi – Sales Area Manager
Elio Poloniato – Brewing Process Engineering Specialist
Daniele Biancheri – Process Technical Manager
Cristiano Macrì – Packaging Process Manager