Las tecnologías de evaporación se utilizan para la separación térmica, en particular para la concentración o separación de soluciones líquidas, suspensiones y emulsiones.

El producto final deseado suele ser un concentrado líquido que pueda seguir bombeándose. Sin embargo, la evaporación también puede tener como objetivo separar los componentes volátiles, o el destilado, como en un sistema de separación de disolventes. Durante estos procesos, se suelen mantener y preservar las cualidades del producto.

A lo largo de nuestra historia, hemos diseñado y producido una amplia variedad de soluciones de evaporación para la industria alimentaria y de bebidas, con muchas tecnologías diferentes y para muchos productos distintos. El primer evaporador de Rossi & Catelli se patentó en 1957.

Gracias a los conocimientos técnicos de las marcas Rossi & Catelli y Manzini, el Grupo CFT ha desarrollado numerosos evaporadores con diferentes tecnologías, como circulación forzada, película descendente, película fina, superficie rascada y evaporadores flash.

Todas estas soluciones de evaporación se han aplicado a muchos productos diferentes y se han complementado con una estrategia de ahorro de energía: efecto múltiple configurado en paralelo o contracorriente y mejorado con TVR (recompresión térmica de vapor) o MVR (recompresión mecánica de vapor).

Se puede utilizar una combinación de estas soluciones para encontrar la mejor manera de procesar productos sensibles al calor, de alta viscosidad, muy concentrados y pulposos.

Soluciones de evaporación CFT

Apollo

El evaporador de película descendente Apollo con tecnología MVR es famoso por su excelente fiabilidad y su cuidadosa manipulación del producto. Su excepcional nivel de ahorro energético no lo ha alcanzado nunca ninguna otra aplicación y permite reducir considerablemente los costes de funcionamiento y mejorar notablemente la calidad.

La tecnología MVR utiliza un ventilador centrífugo, accionado por un motor eléctrico o una turbina de vapor, para represurizar los vapores de la cámara de separación, aumentando así su entalpía y permitiendo utilizarlos como medio de calentamiento en el intercambiador de calor.

Campos de aplicación:

• Productos alimenticios líquidos (leche y productos lácteos)
• Zumos y purés de frutas y verduras (bajos en fibra o baja concentración)
• Jarabes de azúcar
• Caldo proteico
• Líquidos hidrolizados
• Levaduras

Ahorro energético

• Consumo de vapor insignificante en la evaporación
• Consumo de vapor en el precalentamiento: a partir de 0,01 toneladas de vapor por tonelada de agua eliminada
• Consumo de vapor en la pasteurización: a partir de 0,015 toneladas de vapor por tonelada de agua eliminada
• Consumo de vapor en el enfriamiento instantáneo: a partir de 0,023 toneladas de vapor por tonelada de agua eliminada
• A partir de 15 kW de electricidad utilizada para la evaporación: por cada tonelada de agua eliminada

Características técnicas:

• Temperatura de evaporación a partir de 50 °C
• Temperatura de la pared del tubo a un máximo de 8 °C por encima de la temperatura de evaporación
• Tiempo de permanencia de 3 a 10 minutos
• Pasteurización integrada con un 80 % de recuperación de calor
• Enfriamiento integrado con enfriamiento flash y enfriamiento indirecto
• Demanda de agua de enfriamiento de torres de enfriamiento, cantidad limitada
• Pureza del condensado 10 a 30 µS
• Proporción de concentración hasta 1:5

Poseidon

Efecto de película descendente múltiple con tecnología TVR, adecuado para líquidos sin fibras para una alta relación de concentración (hasta 1:25).

Ahorro energético

• El consumo de vapor en la evaporación depende del número de efectos (hasta un valor mínimo de 0,125 toneladas por tonelada de agua eliminada)
• El consumo de vapor en el precalentamiento comienza en 0,05 toneladas de vapor por tonelada de agua eliminada
• Consumo insignificante de vapor en la pasteurización
• El consumo de vapor en el enfriamiento flash comienza en 0,02 toneladas de vapor por tonelada de agua eliminada.
• Por cada tonelada de agua extraída, la evaporación consume 3 kW de electricidad

Características técnicas

• Temperatura de evaporación de 90 a 50 °C
• Temperatura de la pared del tubo a 10 °C por encima de la temperatura máxima de evaporación
• Tiempo de permanencia de 5 a 15 minutos
• Pasteurización integrada con un 95 % de recuperación de calor
• Enfriamiento integrado con enfriamiento flash y enfriamiento indirecto
• Demanda de agua de enfriamiento de las torres de enfriamiento, en función del número de efectos
• Pureza del condensado 20 a 50 µS
• Proporción de concentración hasta 1:25

Apollo Mixflow

Este evaporador Mixflow es una unidad de concentración adecuada para la evaporación multiefecto por circulación mixta (ascendente/descendente) en los efectos de baja concentración y por circulación descendente forzada en el primer efecto de concentración.

Puede diseñarse en múltiples configuraciones de efectos; el efecto doble o triple es la versión más común.
Esta solución garantiza que el fluido concentrado logre un intercambio de calor bifásico, asegurando así una eficiencia óptima con flujos de recirculación correctos y bajas temperaturas de evaporación.

Esta tecnología, combinada con un diseño específico del circuito del producto, permite reducir los volúmenes de la planta con la consiguiente reducción del tiempo de permanencia del producto y la preservación de su calidad.

Características principales:

• Especialmente pensado para la concentración de puré de fruta
• Puede procesar fruta mediterránea y tropical, productos vegetales con fibra y pulpa
• Configuración actual del contador
• Gran caudal de circulación en el primer efecto para manipular productos viscosos
• Reducción del tiempo de permanencia

Venus

De todos los tipos de evaporadores que han contribuido al éxito mundial del Grupo CFT, sin duda la última generación de evaporadores de circulación forzada multiefecto Venus es uno de los ejemplos más importantes de la continua investigación de nuestro Grupo, garantizando la máxima calidad de los productos finales y contribuyendo a una mayor rentabilidad y competitividad para nuestros clientes.

Originalmente diseñados para la concentración de salsa de tomate, nuestros evaporadores Venus se utilizan en todos los ámbitos de la industria alimentaria en los que es necesario eliminar el agua de la materia prima y garantizar un producto final con altos valores de concentración y características organolépticas ideales.

Características principales:

• Especialmente diseñado para la concentración de productos de muy alta viscosidad
• Es el mejor evaporador para concentrado de tomate con proceso Hot Break
• Configuración actual del contador
• Gran caudal de circulación en todos los efectos para manipular productos viscosos
• Se centra en la capacidad para manipular productos difíciles

Polivalente: una mezcla perfecta de tecnologías de evaporación

Especialmente adecuado para el procesado de fruta tropical, este tipo de máquina tiene la opción de integrar una unidad de recuperación de los aromas. Las tecnologías de película descendente, recirculación y circulación forzada están disponibles en un solo sistema. Esto la hace capaz de procesar una amplia variedad de productos, como zumos transparentes y no transparentes, purés y zumos con pulpa.