Quando la velocità incontra la precisione

Nel settore del beverage, l’aumento delle capacità produttive richiede tecnologie sempre più performanti, in grado di garantire elevati standard qualitativi anche nelle condizioni operative più impegnative.

Per rispondere a queste esigenze, abbiamo sviluppato uno dei nostri più avanzati impianti di riempimento birra in PET ad alta velocità.

Il progetto è stato sviluppato per trattare un prodotto complesso come la birra di sorgo in Sudafrica, che si distingue per la sua consistenza densa e per l’elevata presenza di sedimenti e particelle in sospensione.

Questa sfida ci ha portato a raggiungere un importante traguardo tecnologico grazie all’adozione del triblocco Master RS, equipaggiato con 110 valvole di riempimento: il numero più elevato mai realizzato da noi su questa tipologia di macchina.

La sfida tecnologica: 20.000 bottiglie all’ora di pura precisione

Il cuore dell’impianto di riempimento birra in PET è una soluzione progettata per raggiungere una capacità produttiva di 20.000 bottiglie all’ora nel formato PET da 1,25 litri.

L’obiettivo non era soltanto aumentare la velocità, ma garantire continuità operativa, precisione di riempimento e affidabilità lungo tutto il processo produttivo.

Per raggiungere questo risultato, ci siamo focalizzati su una configurazione ad alte prestazioni, capace di ottimizzare ogni fase della linea.

La presenza di 110 valvole di riempimento consente di distribuire il processo in modo estremamente efficiente, riducendo i tempi ciclo e massimizzando la produttività senza compromettere la qualità finale.

Una linea completa per l’imbottigliamento della birra in PET

L’impianto di riempimento birra in PET non si ferma alla sola fase di riempimento.

La nostra fornitura comprende una linea completa, progettata per garantire continuità produttiva ed elevata efficienza.

Tra i principali componenti dell’impianto:

• soffiatrice rotativa per la produzione in linea delle bottiglie PET;
• sistema di pastorizzazione flash da 25.000 l/h sviluppato con Co.Mac;
• sistema di carbonatazione in linea;
• etichettatrice automatica;
• fardellatrice a doppia corsia;
• pallettizzatore automatico.

L’integrazione completa delle diverse tecnologie ci permette di mantenere elevati livelli di produttività e di ridurre al minimo le inefficienze operative.

Vantaggi competitivi: perché sceglierci come partner unico

Il successo di questo progetto risiede nella fiducia che il cliente ha riposto nella nostra esperienza.

In una fase di selezione molto competitiva, siamo stati scelti per la nostra capacità di comprendere le criticità di un prodotto difficile come la birra di sorgo.

Grazie alle precedenti referenze maturate in mercati africani simili, come il Malawi, abbiamo dimostrato una competenza specifica che altri fornitori non potevano offrire.

I benefici di affidarsi a noi come unico partner per un impianto di riempimento birra in PET completo sono stati evidenti fin dalle prime fasi.

1. Affidabilità e integrazione

Dalla soffiatrice al pallettizzatore, ogni componente dialoga perfettamente con gli altri.

Per garantire una perfetta integrazione, abbiamo utilizzato la scansione 3D della fabbrica esistente, progettando un layout capace di inserirsi con precisione millimetrica all’interno di una struttura preesistente e complessa.

2. Supporto locale

La presenza di un’agenzia partner sul territorio ha garantito al cliente la sicurezza di un’installazione e di un’assistenza tempestive, gestite da team locali supportati dai nostri ingegneri di Parma.

3. Digitalizzazione

La linea è monitorata dal sistema Illuminate, il nostro Line Data Management System, che fornisce dashboard in tempo reale con i principali indicatori di performance della produzione, gli allarmi e i dati operativi.

Questo ci consente di garantire un monitoraggio costante e un controllo completo della linea produttiva, migliorando efficienza, tracciabilità e capacità di intervento tempestivo.

La nostra innovazione al servizio delle alte prestazioni

Questo progetto dimostra la nostra capacità di sviluppare soluzioni ad elevato contenuto tecnologico per applicazioni che richiedono velocità, affidabilità e integrazione completa.

Con il record delle 110 valvole di riempimento e una capacità di 20.000 bottiglie all’ora, l’impianto di riempimento birra in PET rappresenta una delle nostre più avanzate realizzazioni nel settore del riempimento PET ad alta velocità.

Un risultato che conferma il nostro ruolo di partner tecnologico di riferimento per l’industria beverage.