Patagoniafresh: una misión para el procesado de tomate y fruta
Esta es la historia de cómo nuestra historia y la de Patagoniafresh una empresa del Grupo Iansa, se han entrelazado a lo largo del tiempo y cómo, aún hoy, seguimos colaborando en proyectos innovadores relacionados con el procesado de tomate y fruta.
Patagoniafresh se fundó en Chile, un país con una geografía única y a menudo hostil.
De hecho, Chile alberga el desierto más árido del mundo, el desierto de Acatama, donde no llueve desde hace más de 400 años; el lugar donde se produjo el terremoto más potente jamás registrado, con una magnitud de 9,5; la nación de la Cordillera de los Andes y el volcán más alto del mundo.
Debido a las características del terreno, en gran parte montañoso y árido, solo se cultiva el 3,1% de la superficie del país. A pesar de ello, Patagoniafresh se ha fijado el objetivo de alimentar al mundo con lo mejor que ofrece su propia tierra. De ahí la concienciación y la necesidad de cuidarlo y protegerlo durante todo el proceso de producción.
Como empresa que lleva más de 75 años al servicio de las empresas alimentarias, solo podíamos apoyar la causa de este cliente proporcionándole la mejor tecnología para el procesado de tomate y fruta.
CFT y Patagoniafresh: pasión por el procesado de tomate y fruta
2011: esterilizador y llenadora para zumos de fruta
2011 fue el año del primer proyecto para Patagoniafresh, que incluía un esterilizador de placas y una llenadora aséptica Macropak AF-2 para la producción de zumo de manzana y uva. Desde entonces, nuestras historias no se han separado y seguimos siendo el único proveedor de esta importante empresa.
2014-2017: línea multifuncional para tomate y fruta
En marzo de 2014 comenzaron las obras de un nuevo proyecto para construir desde cero una planta de procesado para tomate y fruta en Molina (Chile).
Para este nuevo centro de producción, hemos construido una línea multifuncional con una capacidad de 1200 t/día para la elaboración de concentrado de tomate y 600 t/día para el procesado de fruta con y sin hueso.
La solución CFT incluía un alto nivel de innovación tecnológica, en concreto:
- Esta fue la primera línea que produjimos para procesado de 25 t/h de fruta de hueso, con doble molino sin goma en paralelo y doble extractor Giubileo;
- Incluía un evaporador Venus de triple efecto con cuatro etapas, diseñado para minimizar los tiempos de permanencia del producto a altas concentraciones (reduciendo así el efecto Maillard);
- Incluía tecnología Zenith un sistema de extracción e inactivación enzimática anaeróbica y ultrarrápida que hemos patentado.
En cuanto a la calidad del producto final, la línea demostró inmediatamente su potencial. En el concentrado de melocotón 28/30 Bx, por ejemplo, se alcanzó un color L (Hunterlab) de 63 frente a los valores típicos del mercado de 50.
Gracias a la flexibilidad de la línea multifuncional CFT, el cliente puede procesar diversas categorías de productos, como purés naturales, purés de fruta concentrados con o sin hueso, concentrado de tomate HB y CB, y concentrados de verduras como calabaza y zanahoria.
Esto permite ampliar el periodo anual de actividad de la propia línea, ampliando y diferenciando la cartera de productos.
2022: nueva línea de procesado para fruta
En 2022, Patagoniafresh compró a una empresa de la competencia una línea CFT para procesar fruta, con una capacidad de 550 t/día de producto entrante, y la integró en la planta de Molina, con el objetivo de dedicarla principalmente al procesado de la fruta.
2023: ampliación de la línea para tomate
Finalmente llegamos a 2023, año en el que el cliente decide ampliar la línea para tomate existente. Una vez más, demostramos ser su primera opción.
Para satisfacer las necesidades de la empresa chilena, suministramos un evaporador Apollo MVR (40 t de agua evaporada), un Eldorado 2400 t/día y un Flash Cooler (20 t/h).
Gracias a esta inversión, la capacidad de procesado del tomate se ha duplicado, pasando de 1200 a 2400 t/día. Al mismo tiempo, gracias a la tecnología MVR Patagoniafresh pudo duplicar la eficiencia de utilización del vapor en los evaporadores de tomates de 1:3 (1 kg de vapor evapora 3 kg de agua) a 1:6 (1 kg de vapor evapora 6 kg de agua).
Por último, el color del producto final mejoró aún más gracias a los mayores caudales de producto, que redujeron el tiempo de permanencia a temperatura.
Una de las peculiaridades de esta fábrica es que puede procesar al mismo tiempo tomate y pera o tomate y melocotón (como se muestra en la siguiente foto), así como otros productos de estacionalidad similar.
Retos y objetivos alcanzados: listos para la campaña del tomate
Con el proyecto confirmado para marzo de 2022 para hacer frente a la campaña del tomate de 2023, el principal reto para CFT y Patagoniafresh era trabajar a contrarreloj para llegar a la puesta en marcha.
El otoño de 2022, periodo señalado para el transporte marítimo, fue uno de los más críticos que se recuerdan en el sector del transporte.
A pesar de la escasez de transportistas y de la falta de espacio a bordo, CFT y Patagoniafresh consiguieron llevar los 37 contenedores y 9 paquetes excepcionales a su destino dentro del plazo original.
Finalmente, con un último esfuerzo sobre el terreno, la línea se instaló y se puso en servicio en la segunda semana de febrero, según lo previsto.
Gracias a una tecnología superior, a las relaciones con los clientes y a la fuerza para gestionar pedidos de enorme complejidad de forma puntual y profesional, la reciente historia de desarrollo de Patagoniafresh Molina ha sido un gran éxito y sienta las bases para continuar con nuestra colaboración.