Leader mondiale nell’industria della lavorazione della frutta, CFT Group offre un servizio a 360°. È questo che facciamo: guidiamo i nostri clienti verso la soluzione migliore e più completa grazie alle nostre tecnologie per la lavorazione alimentare; ed è ciò che è successo negli Stati Uniti con Del Monte Foods, Titan Frozen Fruit ed Ever Fresh Fruit, aziende che avevano bisogno del know-how di CFT Group per raggiungere i loro obiettivi nella lavorazione di pesche e fragole.

Ottimizzazione della lavorazione della frutta e riduzione dei costi

Del Monte aveva una sfida importante. Acquistavano lattine #10 a un costo di circa 60 ¢ per lattina per conservare il prodotto fino alla sua trasformazione in coppette di plastica. Con l’aumento del costo delle lattine, Del Monte si chiedeva: “Possiamo lavorare le pesche in contenitori sfusi per risparmiare sui materiali di imballaggio a breve termine? E possiamo farlo preservando la texture e il sapore a cui siamo abituati?”

Ingegneri Del Monte, responsabili di stabilimento, consulenti esterni e CFT Group si sono incontrati più volte per discutere le possibili soluzioni. Uno dei principali ostacoli era la texture: Del Monte era convinta che la lavorazione in lattina producesse sempre un prodotto finale superiore rispetto al processo sfuso, indipendentemente dai risparmi nei costi di imballaggio. Tuttavia, CFT Group era fiduciosa nelle proprie capacità e ha guadagnato la fiducia di Del Monte.

All’avvio tutti erano ansiosi: la linea avrebbe funzionato come promesso? La texture sarebbe stata pari a quella delle lattine? Il timore è stato subito superato quando i primi contenitori dalla linea sono stati ispezionati: le pesche avevano un colore meraviglioso, i bordi ben definiti e la texture migliore rispetto alle lattine! Inoltre, ogni contenitore sfuso prodotto ha fatto risparmiare a Del Monte circa 160 $ in costi di imballaggio.

Caratteristiche principali:

• Capacità: 12 tonnellate/ora di dadini di frutta in sciroppo

• Tecnologia di riscaldamento ohmico e pompa a siringa a doppio pistone

• Confezionamento finale asettico: sacchi da 55 galloni in fusti, sacchi da 300 galloni in contenitori

Tecnologia ohmica CFT per la lavorazione di pesche a dadini

Lavorazione: pesche a dadini

Le pesche a dadini in sciroppo di Del Monte provengono da frutti maturi della Central Valley in California. Dopo il lavaggio, vengono tagliate a metà, denocciolate e sbucciate.

Le mezze pesche sbucciate vengono poi lavorate tramite un tritatore a dadini per ottenere pezzi perfettamente definiti della dimensione desiderata (ad esempio 16×16 mm). Successivamente, i dadini passano attraverso un selezionatore ottico che scarta corpi estranei e frammenti di nocciolo.

I dadini puliti e selezionati vengono sbollentati in sciroppo caldo e infine passati attraverso uno sterilizzatore ohmico CFT che porta rapidamente e uniformemente la temperatura del prodotto a circa 88°C.

Il prodotto che ha superato il processo termico viene raffreddato a circa 32°C e confezionato asetticamente in sacchi protettivi multilayer nei contenitori, preservando freschezza e consistenza senza conservanti chimici fino al momento dell’utilizzo nella ricetta finale.

Linea asettica per EverFresh

Ever Fresh aveva un progetto ambizioso. I clienti chiedevano prodotti asettici, ma produrli era più facile a dirsi che a farsi. La loro linea necessitava di un sistema a lotti, raro su linee asettiche, con più ricette da produrre nello stesso giorno.

CFT Group e il team Ever Fresh hanno lavorato insieme, unendo know-how ed esperienza per creare una tecnologia unica in grado di soddisfare questi requisiti esigenti.

Caratteristiche della linea:

• Flessibilità per più ricette al giorno

• Gestione automatica delle ricette

• Gamma completa di confezioni finali: piccoli sacchi (1-5 galloni), sacchi in fusti (55 galloni), sacchi in contenitori (300 galloni)

• Tecnologia asettica a lotti per minimizzare le perdite tra un cambio ricetta e l’altro

Riempitrice asettica – Minipak CFT

Lavorazione delle fragole: topping di alta qualità per Ever Fresh

Il topping di fragola Ever Fresh è prodotto da fragole surgelate singolarmente dal Nord-Ovest degli USA. Le fragole vengono convogliate in una linea CFT Group, dove vengono versate in un miscelatore con bobina orizzontale riscaldata a vapore. La purea di fragola asettica viene miscelata con zucchero a velo, aromi e addensanti, dosati automaticamente secondo ricetta proprietaria memorizzata nel sistema PC.

Dopo il dosaggio degli ingredienti, tutti i portelli del recipiente si sigillano automaticamente e il lotto viene portato a circa 88°C. Dopo un breve tempo di mantenimento, il lotto viene trasferito in un raffreddatore con bobina orizzontale raffreddata ad acqua glicolata. Infine, il topping viene confezionato asetticamente in sacchi protettivi nei contenitori, preservando tutto il sapore naturale senza conservanti.

Impianto di lavorazione fragole per Titan Frozen

Titan Frozen Fruit si è rivolta a CFT Group per creare un impianto all’avanguardia per la lavorazione delle fragole, in grado di elevare gli standard di qualità del settore.

Dopo visite in Italia e in Turchia per vedere linee già operative, il team Titan è stato convinto che CFT Group avesse la soluzione giusta.

Caratteristiche principali:

• Capacità: 6 tonnellate/ora di fragole fresche

• Estrazione fredda anaerobica Zenith con inattivazione enzimatica rapida

• Evaporatore Mixflow con unità di recupero aromi

• Pastorizzatori/sterilizzatori Olimpic TCM con scambiatore brevettato a flangia ogivale

Estrattore e inattivatore enzimatico – Zenith Chrono Concept CFT

La purea di fragole Titan proviene da frutti maturi della costa centrale della California. Dopo il lavaggio e l’ispezione, la purea viene separata da semi e foglie tramite il processo brevettato Zenith Chrono di CFT Group, con estrazione anaerobica e inattivazione enzimatica rapida. Successivamente la purea viene pastorizzata, raffreddata e confezionata o surgelata.

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