Mecflow MF

MECFLOW MF è una gamma di congelatori a letto fluido.

Il prodotto da congelare viene alimentato in modo casuale in uno strato denso su un nastro lineare dove viene costantemente agitato da un potente flusso verticale di aria fredda.

La miscelazione continua del prodotto durante il processo di congelamento consente di ottenere un prodotto finito omogeneo, privo di particelle agglomerate. Il sistema di raffreddamento è diviso in 2 sezioni/nastri in senso longitudinale:

  • il primo, dove lo strato di prodotto è basso, è progettato per produrre un congelamento esterno della "pelle" delle particelle;
  • il secondo, con l'accumulo di prodotto, provoca il congelamento al centro delle particelle.

Il tempo di permanenza/velocità delle sezioni/nastri è regolato con variatori di frequenza. I ventilatori di circolazione di tipo assiale combinati con evaporatori ad alette piatte, del tipo a spaziatura decrescente, garantiscono un basso consumo energetico.

L'intero sistema è racchiuso in una cabina isolata. MECFLOW è disponibile in 8 modelli standard con capacità di lavoro da 500 kg/ora a 10.000 kg/ora. Ogni modello standard può essere configurato per soddisfare le esigenze e le specifiche del cliente.

Prodotti solidi non confezionati di piccole dimensioni alimentati alla rinfusa:

  • verdure tagliate a cubetti,
  • frutta tagliata a cubetti,
  • bacche, ecc.
  • Nessuna possibilità di contaminazione del prodotto grazie al sistema di trasporto senza lubrificazione
  • Tutte le strutture sono realizzate in acciaio inossidabile
  • Basso consumo elettrico grazie ai ventilatori assiali ed alla spaziatura molto ampia delle alette degli evaporatori
  • Ventilatori di circolazione posizionati in zona asciutta (senza intasamenti)
  • Lunghi cicli di funzionamento grazie ad evaporatori con spaziatura delle alette ampia e decrescente
  • Basso costo dei ricambi e degli interventi di manutenzione grazie all'utilizzo di componenti commerciali di alta qualità
  • capacità di funzionamento: Da 500 a 10.000 kg/ora (con piselli)
  • Vibrating feeder with heated discharge end.
  • Conveyor system with two conveyors, independently driven at variable-speed.
  • Modular plastic belt (acetal non-stick), reinforced with stainless steel rods. Stainless steel belts available upon request.
  • Axial fans with speed regulation.
  • Evaporators are available for Freon, Ammonia or CO2 feeding. Time-between-defrosts can be extended thanks to the defrost system.
  • Defrosting can be end-of-shift (with hot gas or water) or sequential with hot gas.
  • Insulated cabins feature a pre-painted or stainless steel finish; the latter is also available in fully-welded execution. Insulation with PIR foam.
  • Insulated cabin floor covered by water-tight stainless steel sheet welded on site.
  • 3 washing systems (end-of-shift) are available with increasing degree of automation and sanitation. Extension of first conveyor (suitable for continuous cleaning) available upon request.
  • Automation system featuring PLC, PC and Touch-screen interface used to select the working cycle and to set the work parameters (recipes) in a user-friendly and intuitive way.
  • Remote control, storage of alarms and their retrieval or transfer to the management systems are available.