Digital Tomato™ : un an après. La valeur créée par les données
Il y a un an, nous avons donné vie à Digital Tomato™, notre logiciel de suivi de la production de tomates, en lançant un projet qui a transformé notre manière d’observer et d’optimiser les processus de transformation de la tomate.
Cette solution IoT a été conçue pour surveiller de manière proactive les équipements de production, analyser leurs performances et accompagner les transformateurs de tomates vers des opérations plus efficaces, plus durables et fondées sur des décisions éclairées.
Le projet repose sur une conviction simple : dans les usines, la connaissance est partout, mais elle reste souvent enfermée dans les machines.
Les données révèlent ce que l’œil ne peut pas voir et, lorsqu’elles sont correctement interprétées, elles deviennent un levier essentiel pour améliorer les performances, l’efficacité et la qualité des produits.
Aujourd’hui, après une campagne complète d’utilisation, nous pouvons partager la manière dont cette approche a commencé à transformer les lignes de transformation de la tomate. Il ne s’agit pas seulement d’une technologie, mais d’un véritable changement de mentalité.
Mesurer pour améliorer
La transformation de la tomate exige un équilibre délicat entre la variabilité des matières premières, la continuité opérationnelle et la précision des procédés. De faibles écarts peuvent avoir des conséquences importantes.
Digital Tomato™ a été conçu pour accompagner les industriels dans un cycle d’amélioration continue grâce à un suivi de la production qui permet de :
- Mesurer les performances,
- Identifier les écarts,
- Les analyser en profondeur,
- Mettre en œuvre des actions correctives,
- Vérifier les résultats obtenus.
Une méthode simple mais puissante, transformée en un système structuré grâce à la combinaison de la technologie, de l’expertise procédé et de la méthode CFT.
Aujourd’hui, les analyses sont réalisées avec le soutien de nos ingénieurs et techniciens, tandis que l’avenir s’oriente vers une automatisation avancée et l’intelligence artificielle.
Les cinq domaines où la valeur est créée
Digital Tomato™ génère un impact immédiat et concret dans plusieurs domaines de production :
- Extraire davantage, réduire les pertes
Le rendement d’extraction est souvent difficile à percevoir pour les opérateurs. Une surveillance continue permet d’identifier rapidement les discontinuités et de récupérer de la productivité.
- Utiliser l’énergie plus efficacement
Les évaporateurs figurent parmi les équipements les plus énergivores. Une régulation optimale réduit le coût d’évaporation par tonne d’eau éliminée.
- Rendre les machines réellement disponibles
Le logiciel identifie, analyse et classe les principales causes d’arrêt de chaque machine, permettant ainsi des interventions ciblées et prioritaires.
- Maîtriser le degré Brix
Une mesure précise du degré Brix évite les consommations d’énergie inutiles et augmente le rendement final.
- Relier procédé et qualité
L’intégration des données de procédé et des données de laboratoire permet de visualiser clairement les relations de cause à effet. Des paramètres tels que la température du produit et le temps de séjour peuvent être directement corrélés à la couleur finale du produit, améliorant ainsi la qualité et le rendement.
La solution technologique et la valeur ajoutée de CFT
Digital Tomato™ comprend deux interfaces complémentaires :
- Une interface simple et intuitive destinée aux opérateurs, qui permet de visualiser immédiatement l’état des performances des machines et de mettre clairement en évidence les écarts par rapport aux standards.
- Une plateforme cloud dédiée aux responsables et superviseurs de production, intégrant des analyses énergétiques, des tendances de procédé, des comparaisons entre lignes et des indicateurs d’efficacité de campagne.
Cependant, la véritable valeur de cette technologie réside dans le service qui l’accompagne.
Chaque semaine, l’équipe CFT analyse les données collectées et partage avec le client ses observations ainsi que des recommandations opérationnelles.
À la fin de la campagne, nos experts évaluent les performances réalisées avec le client, identifient les axes d’amélioration potentiels et définissent les objectifs de la saison suivante.
Cette approche s’inscrit dans un modèle qui récompense la valeur créée et non simplement le coût de la technologie.
Digital Tomato™ représente ainsi une collaboration continue entre CFT et le client : un parcours dans lequel les données orientent les décisions, les opérateurs renforcent leur maîtrise des opérations, les responsables bénéficient d’une vision plus claire et les lignes de production atteignent des niveaux supérieurs de stabilité, d’efficacité et de durabilité.
Résultats sur le terrain : les chiffres de la dernière campagne
Les campagnes suivies cette année ont mis en évidence des résultats concrets grâce à l’utilisation de Digital Tomato™, le logiciel de suivi de la production de tomates. Voici quelques exemples significatifs :
- Remplissage des fûts : la précision qui crée de la valeur
Grâce à la mise en œuvre d’un nouvel algorithme logiciel développé à partir des données collectées, les remplisseuses aseptiques ont amélioré leur précision moyenne de 10 %, sans nécessiter d’intervention des opérateurs.
Sur plusieurs équipes de production, la précision est restée systématiquement inférieure à 100 grammes d’écart, garantissant un meilleur contrôle et une réduction des pertes.
- Énergie : optimiser les ressources existantes
Dans un cas spécifique, Digital Tomato™ a détecté une consommation énergétique anormale au niveau du procédé d’évaporation.
Après une analyse approfondie, notre équipe a identifié les causes probables du problème et fourni des recommandations opérationnelles pour le résoudre.
L’anomalie a été rapidement corrigée, ramenant les coûts d’exploitation à des niveaux standards et évitant des surcoûts cachés et prolongés.
- Des machines plus stables, des lignes plus performantes
Digital Tomato™ a contribué à améliorer l’efficacité globale de l’installation grâce à un contrôle plus avancé et plus précis du procédé.
Les principaux gains ont été obtenus grâce à l’analyse des anomalies récurrentes à l’origine de micro-arrêts fréquents.
En détail :
- Disponibilité de l’inactivateur enzymatique: +2,1 %
- Disponibilité du préconcentrateur: +4,3 %
Le résultat global est une augmentation de 1 % de la disponibilité opérationnelle moyenne de la ligne, se traduisant par davantage d’heures de production récupérées et une productivité accrue.
Dans chacun de ces cas, les données expliquent ce qui se passe, tandis que notre équipe d’experts accompagne le client dans l’identification des meilleures actions à entreprendre, transformant l’information en résultats concrets.
Vers l’avenir : l’intelligence prédictive
La direction est clairement définie : les logiciels de suivi de la production de tomates ne se limiteront plus à décrire ce qui se passe, mais seront de plus en plus capables d’anticiper les événements.
Cette expérience n’est qu’un aperçu de ce que Digital Tomato™ est appelé à devenir : un écosystème capable non seulement d’identifier les écarts, mais aussi de prédire le comportement des équipements et de mettre en œuvre les actions les plus efficaces, faisant de l’amélioration continue un processus toujours plus proactif et automatisé.
De plus, cette technologie peut être appliquée à d’autres lignes de transformation agroalimentaire, élargissant encore les possibilités d’optimisation des procédés industriels.
Et ce n’est que la première campagne.
La prochaine promet encore plus de valeur, davantage d’automatisation et une exploitation des données toujours plus intelligente.