Les technologies d’évaporation sont utilisées pour la séparation thermique, en particulier pour la concentration ou la séparation de solutions liquides, de suspensions et d’émulsions.

Le produit final souhaité est généralement un concentré liquide qui peut encore être pompé. Toutefois, l’évaporation peut également viser à séparer les composants volatils, ou le distillat, comme dans un système de séparation des solvants. Au cours de ces processus, les qualités du produit sont généralement préservées.

Tout au long de notre histoire, nous avons conçu et fabriqué une grande variété de solutions d’évaporation pour l’industrie alimentaire et des boissons, avec de nombreuses technologies et pour de nombreux produits différents. Le premier évaporateur de Rossi & Catelli a été breveté en 1957.

Grâce au savoir-faire des marques Rossi & Catelli et Manzini, le groupe CFT a développé de nombreux évaporateurs avec différentes technologies, par exemple les évaporateurs à circulation forcée, à flux descendant, en couche mince, à surface raclée et les évaporateurs flash.

Toutes ces solutions d’évaporation ont été appliquées à de nombreux produits différents et complétées par une stratégie d’économie d’énergie : effets multiples configurés en parallèle ou à contre-courant et améliorés par TVR (recompression thermique de la vapeur) ou MVR (recompression mécanique de la vapeur).

Une combinaison de ces solutions peut être utilisée pour trouver la meilleure façon de traiter les produits sensibles à la chaleur, à viscosité élevée, très concentrés et charnus.

Solutions d’évaporation CFT

Apollo

L’évaporateur à flux descendant Apollo avec technologie MVR est réputé pour son excellente fiabilité et sa manipulation délicate du produit. Les économies d’énergies qu’il permet n’ont jamais été atteintes par aucune autre application et permettent une réduction importante des coûts d’exploitation et une amélioration significative de la qualité.

La technologie MVR utilise un ventilateur centrifuge, entraîné par un moteur électrique ou une turbine à vapeur, pour repressuriser les vapeurs depuis la chambre de séparation, augmentant ainsi leur enthalpie et leur permettant d’être utilisées comme moyen de chauffage dans l’échangeur de chaleur.

Domaines d’application :

• Produits alimentaires liquides (lait et produits laitiers)
• Jus et purées de fruits et de légumes (à faible teneur en fibres ou à faible concentration)
• Sirops de sucre
• Bouillons protéinés
• Liquides hydrolysés
• Levures

Économies d’énergie

• Consommation de vapeur négligeable lors de l’évaporation
• Consommation de vapeur pour le préchauffage : à partir de 0,01 tonne de vapeur par tonne d’eau éliminée
• Consommation de vapeur pendant la pasteurisation : à partir de 0,015 tonne de vapeur par tonne d’eau éliminée
• Consommation de vapeur pour le refroidissement rapide : à partir de 0,023 tonne de vapeur par tonne d’eau éliminée
• À partir de 15 kW d’électricité utilisés pour l’évaporation : pour chaque tonne d’eau éliminée

Caractéristiques techniques :

• Température d’évaporation à partir de 50 °C
• Température de la paroi du tube à un maximum de 8° au-dessus de la température d’évaporation
• Temps de résidence de 3 à 10 minutes
• Pasteurisation intégrée avec récupération de 80 % de la chaleur
• Refroidissement intégré aussi bien avec le refroidissement flash qu’avec le refroidissement indirect
• Demande d’eau de refroidissement des tours de refroidissement, quantité limitée
• Pureté du condensat 10 à 30 µS
• Taux de concentration jusqu’à 1:5

Poseidon

L’évaporateur Poseidon multiples effets à flux descendant avec technologie TVR convient aux liquides sans fibres pour un taux de concentration élevé (jusqu’à 1:25).

Économies d’énergie

• La consommation de vapeur lors de l’évaporation dépend du nombre d’effets (jusqu’à une valeur minimale de 0,125 tonne par tonne d’eau éliminée)
• Consommation de vapeur pour le préchauffage à partir de 0,05 tonne de vapeur par tonne d’eau éliminée
• Consommation de vapeur négligeable pendant la pasteurisation
• Consommation de vapeur pour le refroidissement rapide à partir de 0,02 tonne de vapeur par tonne d’eau éliminée.
• Pour chaque tonne d’eau éliminée, 3 kW d’électricité sont utilisés pour l’évaporation

Caractéristiques techniques

• Température d’évaporation de 90 °C à 50 °C
• Température de la paroi du tube à 10 °C au-dessus de la température d’évaporation maximale
• Temps de résidence : de 5 à 15 minutes.
• Pasteurisation intégrée avec récupération de 95 % de la chaleur.
• Refroidissement intégré aussi bien avec le refroidissement flash qu’avec le refroidissement indirect
• Demande d’eau de refroidissement des tours de refroidissement, en fonction du nombre d’effets
• Pureté du condensat 20 à 50 µS
• Taux de concentration jusqu’à 1:25

Apollo Mixflow

Cet évaporateur Mixflow est une unité de concentration adaptée à l’évaporation multiples effets à flux mixte (ascendant/descendant) dans les effets de faible concentration et à flux descendant forcé dans le premier effet de concentration.

Il peut être conçu dans des configurations à multiples effets ; l’effet double ou triple est la version la plus courante.
Cette solution garantit que le fluide concentré réalise un échange de chaleur en deux phases, assurant ainsi une efficacité optimale avec des flux de recirculation corrects et des températures d’évaporation basses.

Cette technologie, associée à une conception spécifique du circuit du produit, permet de réduire les volumes de l’installation et, par conséquent, le temps de résidence du produit et de préserver la qualité du produit.

Caractéristiques principales :

• Spécialement conçu pour la concentration des purées de fruits
• Peut traiter les fruits et légumes méditerranéens et tropicaux avec des fibres et de la pulpe
• Configuration actuelle du compteur
• Débit de circulation élevé dans le premier effet pour le traitement des produits visqueux
• Réduction du temps de résidence

Venus

De tous les évaporateurs qui ont contribué au succès mondial du groupe CFT, la dernière génération d’évaporateurs Venus multiples effets à circulation forcée représente l’un des exemples les plus importants de la recherche continue de notre groupe, garantissant la plus haute qualité des produits finis et contribuant à une plus grande rentabilité et compétitivité pour nos clients.

Conçus à l’origine pour la concentration de la sauce tomate, nos évaporateurs Venus sont utilisés dans tous les secteurs de l’industrie alimentaire où il est nécessaire d’éliminer l’eau de la matière première et de garantir un produit final présentant des valeurs de concentration élevées et des caractéristiques organoleptiques idéales.

Caractéristiques principales :

• Spécifiquement conçu pour la concentration de produits de très haute viscosité
• C’est le meilleur évaporateur pour le concentré de tomates avec procédé Hot Break
• Configuration actuelle du compteur
• Flux élevé dans tous les effets pour le traitement des produits visqueux
• L’accent est mis sur la capacité à traiter des produits difficiles

Polyvalent : un mélange parfait de technologies d’évaporation

Particulièrement adapté au traitement des fruits tropicaux, ce type d’installation a la possibilité d’intégrer une unité de récupération des arômes. Les technologies à flux descendant, à recirculation et à circulation forcée sont disponibles dans un seul système, ce qui le rend capable de traiter une grande variété de produits tels que les jus clairs et troubles, les purées, les jus avec pulpe.