Asset Monitoring pour l’industrie agroalimentaire avec MENTIS

Pourquoi l’asset monitoring est stratégique dans l’industrie agroalimentaire

Dans les lignes de production de l’industrie agroalimentaire, la machine individuelle est souvent le maillon le plus critique : un arrêt non planifié, une consommation énergétique hors norme ou un composant qui se dégrade silencieusement peuvent compromettre toute une campagne de production. Pour relever ce défi, nous avons développé MENTIS: un ordinateur Edge intégré directement sur nos machines, au cœur de l’Asset Monitoring au sein de l’écosystèmePerformance Intelligence.

MENTIS n’est pas seulement un système de collecte de données : c’est une plateforme opérationnelle qui transforme les informations machine en actions concrètes, à travers quatre applications verticales conçues pour répondre aux besoins réels des équipes de production et de maintenance.

Qu’est-ce que MENTIS et comment fonctionne-t-il ?

Le système d’asset monitoring MENTIS se compose d’un ordinateur Edge — un dispositif de traitement installé directement à bord de la machine — qui collecte en continu les données générées par l’asset: signaux d’état, paramètres opérationnels, consommations énergétiques, données vibratoires et thermiques. Ces données sont traitées localement, en temps réel, et mises à disposition via des tableaux de bord intuitifs accessibles aux responsables de production et de maintenance.

L’intégration directe avec les machines CFT garantit une qualité de données supérieure par rapport aux solutions de rétrofit génériques : MENTIS connaît le langage de la machine, ses paramètres critiques et les valeurs de référence attendues.

MENTIS Performance: suivi de l’OEE machine en temps réel

La première application de MENTIS est dédiée au suivi de l’OEE (Overall Equipment Effectiveness) de chaque machine. Disponibilité, performance et qualité sont calculées en continu et affichées sur des tableaux de bord intuitifs, sans attendre de traitements manuels ou de rapports de fin de poste.

Un élément distinctif de MENTIS Performance est ses rapports CIP (Cleaning-in-Place) détaillés : chaque cycle de nettoyage est analysé en le comparant à un Golden CIP sélectionnable par l’utilisateur, ce qui permet d’optimiser les temps d’arrêt dédiés à la désinfection et de vérifier la conformité aux paramètres prévus.

Les bénéfices opérationnels incluent :

• OEE: Visibilité immédiate sur l’état réel de chaque asset, sans dépendre de mises à jour manuelles.
• OEE: Classification des arrêts par durée et occurrence, utilisée pour calculer les indices MTBF (Mean Time Between Failure) et MTTR (Mean Time To Repair).
• CIP: Identifier facilement les CIP peu performants grâce au score que le système attribue à chacun d’eux.
• CIP: Analyser en détail chaque CIP grâce aux tendances de Température, Débit et Conductivité, associées à la description de chaque étape.

MENTIS Energy: suivi des consommations énergétiques dans les lignes agroalimentaires

L’efficacité énergétique dans l’industrie agroalimentaire est souvent un levier sous-estimé. MENTIS Energy comble cette lacune en analysant en continu la consommation de chaque machine et en corrélant les données énergétiques aux données de production. Lorsque la consommation s’écarte des standards — en raison d’une fuite, d’un dysfonctionnement ou d’un réglage non optimal — le système le signale immédiatement, laissant suffisamment de temps pour intervenir avant que l’écart ne se traduise par un coût significatif.

Les résultats obtenus avec nos clients démontrent la pertinence concrète de cette approche : les écarts identifiés et corrigés ont permis de ramener les consommations aux valeurs standard, avec une réduction mesurable des coûts énergétiques opérationnels. MENTIS Energy contribue également aux objectifs de développement durable de l’entreprise, en fournissant des données structurées pour :

• Le reporting des performances énergétiques par ligne et par asset.
• Le suivi des émissions de CO2 totales et par unité de production.
• L’identification des assets les moins efficaces sur lesquels concentrer les interventions.

MENTIS Maintenance: planification structurée des interventions

La gestion de la maintenance dans les contextes de production agroalimentaire présente des défis spécifiques : fréquence élevée des interventions, nécessité de traçabilité pour des raisons hygiéniques et réglementaires, rotation du personnel qui rend critique la transmission des connaissances. MENTIS Maintenance a été conçu pour répondre à ces besoins, en accompagnant les équipes avec une planification structurée des interventions.

Chaque intervention — programmée ou suite à une panne — est enregistrée et documentée dans le système, constituant au fil du temps une base de connaissances précieuse. La valeur de ce suivi se manifeste à plusieurs niveaux :

• Planification proactive des interventions, avec réduction des urgences imprévues.
• Historique complet de chaque machine, consultable par tous les membres de l’équipe indépendamment de la rotation du personnel.
• Analyse des causes récurrentes d’arrêt, en soutien à la décision sur les interventions structurelles.
• Optimisation des coûts de maintenance à long terme grâce aux connaissances accumulées.
• Système de notifications automatiques par e-mail qui prévient suffisamment à l’avance de la prochaine intervention à effectuer.

MENTIS Condition Monitoring: la maintenance prédictive en action

Condition Monitoring est l’application la plus avancée de MENTIS et le cœur de notre stratégie de maintenance prédictive. Disponible pour les pompes et les remplisseuses rotatives, elle surveille en continu les composants critiques de ces assets grâce à des capteurs vibratoires et thermiques, dans le but d’anticiper les anomalies mécaniques avant qu’elles ne provoquent un arrêt non planifié.

Le principe de fonctionnement est simple mais puissant : au lieu d’attendre la panne (maintenance réactive) ou d’intervenir à intervalles fixes indépendamment de l’état réel du composant (maintenance préventive), le système n’intervient que lorsque les données indiquent une dégradation en cours. Les paramètres surveillés comprennent :

• L’état des roulements, avec détection précoce de l’usure et des dommages.
• Les désalignements entre composants rotatifs, cause fréquente de pannes prématurées.
• Les déséquilibres dynamiques, qui génèrent des vibrations excessives et accélèrent la dégradation.

Lorsque les algorithmes d’analyse détectent un écart significatif par rapport aux valeurs de référence, le système envoie une alerte à l’équipe de maintenance jusqu’à 24 heures avant un arrêt machine possible. Ce délai est suffisant pour planifier l’intervention au moment le plus opportun, sans interrompre la production en cours.

Les bénéfices de la maintenance prédictive avec MENTIS Condition Monitoring se mesurent sur trois dimensions : réduction drastique des arrêts non planifiés, prolongation de la durée de vie des composants critiques et optimisation globale des coûts de maintenance.

L’avenir de MENTIS: les CFT AI Apps

Pour compléter notre offre MENTIS, nous développons les CFT AI Apps: des applications verticales qui exploitent des algorithmes d’intelligence artificielle pour optimiser davantage les performances d’assets spécifiques. Le déploiement est prévu progressivement entre 2026 et 2027, en intégrant les modèles d’IA directement dans l’écosystème MENTIS afin d’élargir ses capacités prédictives et prescriptives.

MENTIS en production: des résultats concrets chez les clients CFT

Les données recueillies sur des installations réelles confirment l’efficacité de l’approche MENTIS. Parmi les résultats mesurés grâce à notre logiciel d’asset monitoring :

• Remplissage aseptique: réduction de l’erreur moyenne à seulement 56 g pour une cible de 240 kg, avec un impact direct sur la qualité du produit et la réduction des déchets.
• Disponibilité de la ligne: augmentation moyenne de 1 % de la disponibilité globale. Sur les lignes à haute productivité, cela se traduit par des milliers d’unités supplémentaires produites chaque année.
• Efficacité énergétique: identification et correction des écarts de consommation, avec retour aux valeurs standard et réduction mesurable des coûts opérationnels.

Ces résultats ne proviennent pas uniquement de la technologie : ils naissent de la combinaison entre l’expertise process de CFT, notre connaissance approfondie des installations et l’intelligence numérique de MENTIS. C’est cette intégration qui transforme la donnée en véritable avantage compétitif.

Vous voulez savoir ce que MENTIS peut faire sur vos installations?

Contactez-nous pour une évaluation personnalisée : nos experts analyseront les besoins de votre usine et vous montreront concrètement comment MENTIS peut améliorer l’OEE, réduire les arrêts machine et optimiser les consommations énergétiques.

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