Le groupe CFT est en mesure de traiter les produits laitiers et les boissons alternatives non laitières depuis la réception, le traitement des liquides, l’évaporation et la déshydratation jusqu’au conditionnement final. Les technologies et les machines de traitement UHT du lait sont l’un des fleurons de notre unité Liquid Food.

Nous pouvons fournir des solutions intégrées pour l’évaporation et l’atomisation, ainsi que tous les équipements de traitement complémentaires (en amont et en aval). Grâce à cette variété de solutions, toutes les exigences des clients peuvent être satisfaites par un seul fournisseur.

Le savoir-faire du groupe CFT repose sur une recherche et un développement approfondis. Avant leur lancement sur le marché, la plupart des nouvelles machines et lignes sont testées à grande échelle dans les principales entreprises de transformation du lait du monde entier. Nos filiales et nos représentants locaux partout dans le monde soutiennent notre activité et notre excellent service après-vente.

Aujourd’hui, le groupe CFT est un leader dans l’industrie de la transformation du lait et des produits laitiers, grâce à sa présence mondiale et à son savoir-faire technique de haut niveau dans ce type d’application.

Technologies et machines pour le traitement UHT du lait

Nous pouvons affirmer avec fierté que nous avons conçu l’une des meilleures technologies et machines pour le traitement UHT. Stematic Long Run est la technologie la plus avancée et la plus fiable à l’heure actuelle pour le traitement UHT du lait avec remplissage aseptique. Le produit est soumis à un processus aseptique, thermique et continu par injection directe de vapeur, qui peut être géré par un système de contrôle et de suivi entièrement automatisé.

Nous avons commencé à construire le premier Stematic dans les années 70 et nous avons continué de développer la technologie au cours des 40 dernières années. Aujourd’hui, la haute qualité et la fiabilité de Stematic Long Run sont garanties par des brevets internationaux et une innovation continue.

Les principales caractéristiques de cette technologie de haut niveau sont les suivantes :

• Grande capacité (de 1 m³ à 40 m³/h)
• Capacité à atteindre des températures très élevées (plus de 150 °C)
• Capacité à manipuler des produits visqueux (par exemple, crème, béchamel, fromage à tartiner…)
• Cycles de production continus et longs avec nettoyage intermédiaire. Il en résulte des durées qui ont une incidence moindre, des coûts de cycle de lavage réduits et des pertes de produits inférieures
• Temps de résidence court du produit à la température de stérilisation
• Chauffage et refroidissement instantanés du produit
• Préservation des caractéristiques organoleptiques et nutritionnelles du produit fini
• Impuretés et séparation des graisses à des niveaux minimums
• Faible teneur en lactulose (

Olimpic FT est une autre technologie de pointe qui constitue une alternative à Stematic Long Run.

La série de stérilisateurs et pasteurisateurs OLIMPIC FT est conçue pour la stérilisation de produits alimentaires de faible et moyenne viscosité tels que le lait, les jus de fruits et les boissons aux fruits, les jus de fruits et de légumes concentrés, les purées de fruits naturelles, les laits végétaux et les smoothies.

L’échangeur de chaleur à faisceau tubulaire et enveloppe est le cœur de cet équipement. Dans l’échangeur de chaleur à faisceau tubulaire, le produit passe par plusieurs tubes intérieurs droits entourés d’un fluide de service dans une enveloppe.

Les tubes droits peuvent être ondulés pour augmenter le coefficient de transfert de chaleur. Des économies d’énergie peuvent être réalisées grâce à un système avec un cycle intermédiaire produit/eau/produit ou grâce à des échangeurs à faisceau de tubes produit/produit, qui garantissent jusqu’à 80 % de récupération d’énergie. Le faisceau intérieur des échangeurs produit/produit peut être retiré pour inspecter le parcours du flux du produit.

Olympic FT peut être couplé à toutes les remplisseuses aseptiques du groupe CFT ou aux remplisseuses à pistons avec pasteurisateur.

 

Les principales caractéristiques de cette technologie de haut niveau sont les suivantes :

• Contrôle de la pression pour s’assurer que la pression du produit stérile est toujours supérieure à la pression du fluide de service
• Conception spéciale des cuves et des échangeurs de chaleur pour réduire les pertes de produit dues à l’interface eau/produit
• Économies d’énergie pouvant aller jusqu’à 80 %
• Conception compacte : l’équipement est livré au client câblé et pré-testé dans notre usine en Italie
• Utilisation de pompes volumétriques pour le transfert de masse
• Lavage du système totalement indépendant de facteurs externes non contrôlés
• Cycle automatique de détartrage de toutes les gaines d’eau de l’échangeur de chaleur
• Réduction des temps de lavage grâce au flux de retour inclus dans le cycle
• Suivi logiciel sous Windows développé en interne et facile à utiliser, avec écran tactile et ordinateur industriel
• Capacité de travail jusqu’à 40 000 l/h

Le compromis parfait entre Stematic Long Run et Olimpic FT est Stemix du groupe CFT : dans cette installation, le produit est indirectement chauffé jusqu’à 115 °C par un échangeur de chaleur à faisceau de tubes, puis stérilisé par injection directe de vapeur suivie d’un refroidissement aseptique instantané.

Les principales caractéristiques de cette technologie de haut niveau sont les suivantes :

• Qualité élevée des produits
• Récupération de chaleur élevée
• Récupération directe de chaleur produit/produit pour échangeur de chaleur à faisceau tubulaire de type sanitaire
• Récupération indirecte de chaleur à partir d’un circuit d’eau fermé
• Capacité jusqu’à 40 m3/h

Cuves aseptiques

Toutes les installations UHT du groupe CFT sont parfaitement adaptées aux cuves aseptiques de l’entreprise, qui sont utilisées pour la conservation aseptique de liquides, de semi-liquides et de produits laitiers, avant leur emballage final.

Les cuves du groupe CFT sont conçues et testées pour résister à la température de la vapeur à une pression de 5 bars et au vide complet, ce qui leur permet de fonctionner en toute sécurité dans toutes les conditions de travail. Elles peuvent être construites dans de nombreuses tailles, verticales ou horizontales, en fonction du type de produit et de l’espace disponible. Avant utilisation, la cuve aseptique est stérilisée à la vapeur puis refroidie par recirculation de l’eau à l’intérieur de la gaine extérieure. Pendant la phase de refroidissement, de l’air stérile est également introduit pour éviter toute aspiration d’air par effet du vide.

Pendant le fonctionnement, la cuve est maintenue en légère surpression d’air stérile, préparé dans une installation spécifique équipée de filtres absolus et d’un contrôle automatique de la pression. La cuve est également équipée d’une série de vannes à commande pneumatique pour l’alimentation, la vidange et le remplissage en fin de ligne. Une vanne spéciale, dite de « stand-by », permet d’isoler l’installation de traitement de la cuve aseptique dans des conditions totalement stériles.

Il est ainsi possible de continuer à vider la cuve même si le système de stérilisation n’est pas actif ou est en cours de nettoyage. La cuve est pré-équipée pour l’ajout d’un agitateur à vitesse variable, à utiliser pour tous les produits qui ont tendance à se déposer et à se séparer. La capacité varie de 500 à plus de 50 000 litres.

Laboratoire d’expérience aseptique

Le laboratoire d’expérience aseptique est un espace créé dans notre siège à Parme où les clients existants et potentiels peuvent tester l’efficacité de la technologie du groupe CFT. Le laboratoire est déjà opérationnel en tant qu’installation pilote UHT, où les machines Olimpic, Stematic et Stemix peuvent être intégralement testées avec les cuves aseptiques.

Le laboratoire sera bientôt complété par d’autres technologies liées aux industries du lait et des produits laitiers, de la transformation alimentaire et des boissons. Pour ceux qui souhaitent en savoir plus sur les solutions du groupe CFT, le laboratoire est l’endroit idéal pour voir les machines en fonctionnement.
Si vous êtes intéressé par le laboratoire d’expérience aseptique, contactez le groupe CFT pour réserver votre visite !

Marché du traitement UHT

Le marché du lait UHT devrait croître à un taux annuel de 5,34 % au niveau mondial au cours de la période 2020-2025. Le lait entier est plus sensible à la prolifération bactérienne et le lait UHT suscite un intérêt croissant parce qu’il ne nécessite pas de réfrigération. La durée de conservation plus longue, le produit restant stable à température ambiante, est un autre aspect crucial qui continuera à alimenter la demande sur le marché mondial.